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雕刻机操作安全事项: 1:在安装软轴或更换磨头的时候，务必保证拔掉电源插头! 2:软轴与机身的夹头，软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。 3:当雕刻机接通电源时，电源开关必须在OFF断开的状态。 6:使用工具时，应戴防护镜 4:加工前，除应将被加工件固定牢靠外，还应将雕刻机试转一下(空载)，在确认没有任何异常后才可以加工操作。 5:操作使用前，应对所用的磨头进行认真检查，严禁使用已破损或开裂的磨头。 7:对零件进行加工时。应适当控制手对雕刻机施加的压力，切忌用力过猛。 8:使用切割片加工时，务必保证人员偏离切割片的切线方向，防止切割片飞片伤人。

请注意以下几点: 在雕刻机应用逐渐流行的同时,各种雕刻机也逐渐在市场上出现,用户如何选择适合自己的雕刻机? 1.要注意離刻机的功能雕刻机的雕刻电机有大功率和小功率之分。有些能刻机功率较小只遣合做双色板、建筑模型、小型际牌、三维工艺品等材料的加工,这种工艺已流行一段时间,但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围。另一种是大功率雕刻头的雕刻机,这种雕刻机有分为两关，一关是大幅面切剖机:幅面一般在一米以上,但这种雕刻机的精度一般较差;另一美是幅面适中的雕刻机这种雕刻机一般应用于精细加工和有机标牌制作。 2.要了解誰刻电机的性能和功能雕刻机的雕刻头电机也是很关键的,因为雕刻头电机一股都不属于保修范围,而雕刻头电机又是长时间连续工作的，所以 如果雕刻头电机不好也会影响雕該刻机的使用。 3.再者就是雕刻头电机的速度可调范围，一股速度可调范围是每分钟几千到三万转,若速度不可调或速度可调范围较小那么就说明该雕刻机应用范围就受 到很大的限制，因为雕刻不同的材料必须用不同的雕刻头转速。 4.雕刻机本体制造工艺:大功率雕刻机工作时要求本体一定要精密和稳定所以长期大功率雕刻应采用铸造本体才能保证其加工精度和稳定性。 5.控制器一股也分为两类一类控制器只是做驱动,而其所有运算工作由电脑来完成在雕刻机工作时电脑处于等待状态,无法进行排版工作。另一美控制 器采用单板机或单片机控制,这种控制器实际上就是一台电脑所以只要雕刻机一开始工作，电脑马上就可以进行其他排版工作特别是较长时间雕刻时,该优势 特别明显。

石材雕刻机不同于其他类型的雕刻机，因为这种石材的设计制作难度要比其他材质高，所以它有更高的配置要求和操作技巧。在使用石材雕刻机时常 用的就是分层雕刻，今天就详细的对分层雕刻技巧做一下介绍。 石材雕刻机一般都是凹凸非常大的，平雕看上去更接近立体雕，所以这就要求雕刻深度非常大，而誰刻机刀具最大下刀深度是有限的，再者，石材材 质所决定一次雕刻深度不能太深，否则容易损害刀具和设备。所以，就要使用到分层雕刻。 正常情况下我们是通过图像产生模型，打开雕刻图案，设置一下浮雕尺寸和浮雕的深度，这里的深度指的是浮雕的总深度。设置完毕以后我们点击3D 效果图预览一下浮雕效果。接下来就是生成刀具路径了。 选择“加工浮雕”，首先选择刀具，这里要特别注意了，在刀具绸辑参数里面有一项“下切步距”，这个数值就是每层下刀的距高，可以根据材料的硬度和刀具的质量来设定，在刀具选取的下面有一项“多2轴层切削”，记住分层做的时候要选中后面的复选框，在第一条路径的z轴高度中输入第一层想要雕刻的深度，数值为负数最后一条路径的乙轴高度输入浮雕的总深度即可，数值也为负值。剩下的设置就和不需要分层雕刻的一样了。全部设置好以后，可以仿真一下刀具路径，我们就可以看到生成的路径是分层计算的。把路径导入石材雕刻机控制系统就可以进行分层加工了

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